近些年来，光伏技术不断发展，不管是电池技术上的升级还是组件技术的成熟应用，都表明如今光伏行业进入了稳定发展期。除了电池和组件方面的发展，光伏材料的发展趋势同样不容忽视。

2019年3月28日高效电池技术发展及设备应用研讨会上，隆基绿能科技股份有限公司硅片事业部研发中心总监周锐就硅片技术的发展做了分享，他表示，材料这一块的核心目标是要做到高效率、高功率、以及低成本，并就如何提高单晶硅片效率、提高使用寿命方面做了技术分享。

周锐总监提到，单晶硅片除了要进一步提高转化率和减少衰减之外，硅片的大尺寸也是未来一大发展趋势。

“我们可以看到目前单晶硅片，包括多晶硅片，甚至电池的尺寸确实是有一个比较大的变化，现在这两个标准的硅片（P型和N型）的尺寸已经被打破。” 周锐说。此前，硅片尺寸是统一的156毫米，但随着单多晶竞争的日趋白热化以及行业对功率要求的不断提高，使得各企业开始在硅片尺寸上动脑筋，目前，企业生产的硅片尺寸纷繁复杂，包括156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、161.7甚至还有166.7等多种规格。

但单晶硅片的尺寸变化并不全是因为一时冲动的差异化竞争，而是为了满足高效电池对单晶硅片的需求。周锐表示：“现在这样的需求更多，我们集团也要在响应这一块的需求。通过测算，我们进行了不断的升级。现在单晶硅片的面积增加实际上是非常大的。我们知道电池片是一片一片去生产，包括电池，它是按片来做，单片的面积增大以后，它的单位的面积有效成本就降低了，这个是未来的一个发展趋势。”

也就是说，由于电池片生产线产能是按照“通量”来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出片量还是一定的，但是单张电池片的功率提高了。虽然单张电池片上所要摊销的人力、折旧等消耗还是一致的，但是单瓦的摊销更低了。组件环节也是同样，串焊机和层压设备也是按照“量”来的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片、电池片意味着更高的生产效率。

那为了满足硅片高效和大尺寸的需求，生产设备需要更新吗？答案是肯定的。周锐明确表示，：“我们在装备方面，第一就是在单晶炉这一块肯定是需要更大的炉子”“而且整个装备的安全防控、可靠性，也就是传统性检测的控制这一块的要求就比以前高得多。”

在“平价上网”和电池片效率提升越来越难的现实背景下，硅片的大尺寸趋势是光伏行业降本提效的有效手段。但随着硅片尺寸的不断增大，面临的阻碍也会更多。比如硅片尺寸的多样化如何适应下游组件的尺寸？硅片的更大尺寸生产是否还符合经济上的可行性？是否会增加下游电站的建设成本？这些问题都在等着行业的继续探索和实践。

（部分资料来自《单晶硅片大尺寸路在何方？》）